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金屬材料熱處理及其表面處理方法

調(diào)質(zhì)(主要是防止材料變形，對于齒輪：齒根調(diào)質(zhì)可以增強齒根彎曲強度)

　　(1)工藝：調(diào)質(zhì)=淬火+高溫回火

　　(2)目的：處理要求有高的綜合力學(xué)性能的含碳0.38%～0.50%的中碳鋼及中碳合金鋼工件，如連桿、軸等，各種連接件及傳動件，調(diào)節(jié)材料強度和韌性，獲得綜合性能好的零件

固溶處理

　　(1)工藝：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫。

　　(2)目的：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。

金屬表面處理技術(shù)裝飾性金屬材料由于本身特性，會隨著時間、環(huán)境的變化產(chǎn)生銹蝕等變化，失去金屬本身的光澤。表面處理可賦予金屬材料表面一定的光亮度、色彩度和花紋圖案，對金屬表面起到美化效果。如激光雕刻、光化學(xué)腐蝕、金屬壓花以及各種表面噴涂等。甚至在一些特殊的金屬裝備表面可以應(yīng)用表面處理技術(shù)，使其表面有效消除反光或吸收光線以利于隱蔽。功能性在某些特殊應(yīng)用中，表面處理技術(shù)還可以賦予金屬表面某種特殊功能性，使金屬材料的應(yīng)用更加廣泛，如絕緣性能、反射隔熱性能、親疏水性能、生物相容性等。

金屬材料的表面肌理工藝

表面鍛打：使用不同形狀的錘頭對金屬物件進行鍛打，從而形成不同形狀的肌理，具有層次感、裝飾性。

表面拋光：利用軟性拋光工具，或磨料顆粒，或其他拋光介質(zhì)對物件表面進行裝飾加工，常見手法有電解拋光、噴砂拋光、機械拋光、手工拋光等。拋光僅能得到光滑表面、或具有鏡面光澤的表面，并不能提高物件的精度、耐用性、抗腐蝕等功能。